Особенности работы с деревом на фрезерном станке

Бытовой фрезерный станок по дереву – необходимая в хозяйстве речь, если мастер занимается художественной резьбой в трехмерном пространстве или же изготавливает простые элементы различных форм (части мебели, плинтуса и другие).

Если же оснастить механизм дополнительными приспособлениями, то появляется возможность производить сложные детали.

Устройство станка и принцип его работы

Принцип работы устройства заключается в том, что при помощи специальных фрез человек легко обрабатывает твердые материалы: дерево, полимеры, искусственный камень.

Благодаря такому станку мастера могут изготовить деталь любого размера и формы. Приспособления, которые способны выполнять работу автоматически, стоят очень дорого. Поэтому в домашних хозяйствах применяются именно бытовые модели.

Ручной фрезерный станок по дереву

Основными составляющими элементами практически любого стационарного станка являются такие компоненты:

• стол;
• суппорт;
• станина (монолитный фрагмент, который не колеблется и не вибрирует);
• режущий элемент;
• шпиндель вставной и вал-шпиндель;
• подвижная направляющая планка (для резки материала по прямой линии);
• каретка для дополнительной обработки древесины под различным углом.

Конструкция бытовых фрезеровочных станков не очень сложная. Некоторые мастера могут даже изготовить их самостоятельно.

Конструкция деревообрабатывающего фрезерного станка

Однако, в этом случае риск получения травмы во время работы возрастает.

Разновидности аппаратов

Следует выделить несколько типов представленного оборудования:

• Ручной фрезеровочный аппарат – его преимуществом считается мобильность и компактность. Его удобно перевозить с места на место, использовать в мини-мастерских. Однако, он непригоден для работы с большими партиями древесины. Применяется такое оборудование для изготовления мелких декоративных деталей для мебели. Оно обеспечивает возможность делать практически ювелирную работу. Этот аппарат имеет невысокую стоимость. Его устройство довольно простое: двигатель прячется в пластиковом корпусе, а от него отходит патрон или шпиндель. На него насаживается выбранная фреза. Для удобного использования аппарата на нем присутствуют ручки для держания с обеих сторон. Для работы нужно просто установить фрезу и включить оборудование в розетку.
• Вертикальный фрезерный станок по дереву – это устройство пригодится для изготовления пазов, растачивания отверстий. В частной мастерской используется он не всегда. Все зависит от того, каким производством занимается мастер.
• Горизонтальный станок – главное отличие этого устройства от других – расположение оси шпинделя. Заготовка пи этом перемещается в самых разных направлениях.
• Настольное устройство – оно отличается довольно высокой мощностью. Монтировать его легко на любой ровной, но вертикальной поверхности. Применяется устройство для вытачивания пазов и шипов, мелких деталей. Его конструкция сравнительно проста, что делает аппарат удобным в использовании.
• Бытовой аппарат – чаще всего он используется для осуществления шлифовки и сверления, строгания досок, продольного или поперечного распила древесины. Инструмент имеет небольшие габариты, поэтому для него не нужно готовить отдельное помещение.
• Копировально-фрезерный станок – он используется для очень сложных работ. Понадобится такой аппарат, если необходимо изготавливать большое количество элементов, требующих максимально точного исполнения. Благодаря такому станку мастера могут сделать массу одинаковых изделий.

Существуют и другие виды устройств, более профессиональные, они имеют большие габариты и применяются в больших цехах.

Типы фрез и правила их выбора

Чтобы начать работу с исходным материалом недостаточно просто приобрести станок. Необходимо также правильно выбрать фрезы, но они бывают двух видов.

Концевые – они применяются для изготовления пазов, канавок, треугольных прорезей.

Их тоже необходимо разделить на несколько типов:

• полукруглые;
• цилиндрические;
• остроконечные.

Опорные – эти элементы используются для обработки краев изделия (прямых, фасонных, угловых). Диаметр головки такого приспособления колеблется в пределах 0,4–3 см.

Перед тем как купить фрезы, необходимо обратить внимание на качество их изготовления. Произведенные кустарным способом дешевые элементы могут быть даже опасными для здоровья, так как способны ломаться. Лучше отдавать предпочтение зарубежным фирмам.

Необходимо выбирать качественные фрезы так как от этого напрямую зависит безопасность работы

Особенности выбора аппарата

Фрезерных станков по дереву существует большое количество, однако, каждый мастер обязан выбирать аппарат «под себя». Для этого учитываются такие параметры:

• Мощность – если предполагается выполнение мелких работ, а масштаб изготовления деталей небольшой, то необходимо приобрести станок на 400 Вт.
• Скорость обработки элементов – высокоскоростное устройство требуется только в том случае, если необходимо работать с большими партиями древесины. Желательно, чтобы в устройстве станка присутствовал редуктор, позволяющий плавно переключать скорости.
• Расстояние от оси шпинделя, размер площадки для работы – от этих параметров напрямую зависят габариты оборудования.
• Вес и размеры станка – если аппарат будет убираться в подсобное помещение, то не стоит отдавать предпочтение стационарному станку по дереву. Он предназначается для больших мастерских, и двигать его не нужно.
• Дополнительные функции – все процедуры фрезерования сопровождаются пылью, поэтому желательно оснастить устройство специальным мешком для ее сбора.
• Фирма-производитель – лучше отдавать предпочтение зарубежным и отечественным изготовителям, которые имеют хорошие отзывы и подтвердили свою репутацию.

Важно обратить внимание и на стоимость оборудования. Чем больше функций оно будет выполнять, тем дороже будет стоить. На рынке мастера могут приобрести такие приспособления за 12–450 тыс. рублей.

Правила работы на станке

Независимо от того, какие фрезерные станки по дереву будут использованы: для дома или профессиональные, мастер обязан соблюдать правила их использования.

Прежде всего, это касается безопасности:

• Режущий элемент обязан иметь хорошую заточку и надежно быть закреплен на валу. Фреза не должна иметь сколов, трещин и прочих дефектов.
• Оборудование необходимо предварительно сбалансировать.
• Рабочее место требуется регулярно чистить от опилок, пыли. Причем эта процедура проводится только после того, как станок полностью остановился, его отключили от питания и он остыл. Мелкую древесную пыль удаляют при помощи специальных небольших пылесосов.
• Режущие, а также подвижные элементы аппарат, обязаны быть отделены съемным защитным ограждением.
• Перед началом обработки материала, необходимо сделать пробный пуск оборудования, чтобы проверить, нет ли недостатков, вибрации.
• Если работа прекращена на небольшой промежуток времени, аппарат надо обязательно останавливать.
• Выполнять все действия необходимо в защитной одежде и очках.
• Во время соприкосновения заготовки и фрезы, материал нужно держать очень крепко, так как он иногда выскакивает.
• Все посторонние предметы со стола требуется убрать.

Правильная работа на станке обеспечит нужный уровень безопасности, да и само оборудование будет реже выходить из строя. Применение стационарного фрезерного станка по дереву существенно облегчит работу мастеру.